聚合釜的使用要求以及材料的選擇
更新時間：2019-06-24 點擊次數(shù)：2137次
聚合釜是聚異丁烯生產的關鍵設備，直徑大，結構復雜，它設計的好壞關系到整個生產的成功與否，必須引起足夠的重視。
制備高分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。
用于乳液聚合的，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝攪拌器，且不串聯(lián)。
聚合釜的使用要求
聚合釜是聚異丁烯生產工藝流程中的關鍵設備，本次設計是以丁苯橡膠生產中引進的國外設備為參考，進行設計。為滿足聚異丁烯生產的特殊要求，結構上重新設計，內冷管束增加了柔性結構，以抵消溫差引起的應力。設備外壁增加半管夾套，以增加換熱面積。
改進后的聚合釜的使用要求是:外形尺寸 φ2200mmX5680mm(設備內徑X兩封頭外壁距離);設備內介質為聚異丁烯、異丁烯、己烷，工作壓力0.3MPa,工作溫度-10℃/-30℃;內冷管及設備外壁半管夾套內介質為液氨，工作壓力0.2MPa,工作溫度-35℃。
聚合釜材料的選擇
根據使用要求及工藝系統(tǒng)壓力情況，工藝專業(yè)要求設備內設計壓力0.68MPa，設計溫度-40℃;內冷管及設備外壁半管夾套內1.0MPa，設計溫度-40℃。查有關資料，設備內介質腐蝕性弱，壓力不高，溫度為低溫，從經濟性考慮可選低溫鋼，但工藝要求物料必須潔凈，因此選用不銹鋼材料0Cr18Ni9。通過強度計算，所需壁厚為12mm，壁厚不是太厚，因此不必選復合鋼板。同理，內冷管也選用不銹鋼材料0Cr18Ni9。因設備外壁半管夾套不接觸設備內工藝介質，因此選耐低溫鋼管材料16Mn。
